质量检查与验收应在施工单位自检合格的基础上，报监理（建设）单位按规定程序进行质量检验。

检验批的划分可根据与施工流程相一致，且方便施工与验收的原则，由施工、监理及建设单位共同商定。

检验批质量验收应按主控项目和一般项目进行验收，由监理单位组织施工单位、建设单位等进行验收。

预制泵站施工质量应符合设计文件的要求和相关专业验收标准的规定。机电设备安装应符合现行行业标准《泵站安装及验收》SL 317的规定。

检查与验收

Ⅰ主控项目

预制泵站外观质量应符合下列规定：

1 外壁应光滑平整，无气泡、裂缝、凹陷和破损变形。

2 井筒色泽一致，接口完好，无裂纹变形。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

预制泵站的零部件、装置、元件和主要材料，安装所用的装置性材料和设备用油，应符合工程设计和其产品标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

井底座与管道安装质量应符合下列规定：

1 井底座接管标高允许偏差0～10 mm。

检查数量：每接口1点。

检验方法：用全站仪或水准仪测量。

2 井底座与管道连接的每个接口牢固、井内无异物。

检查数量：每接口1点。

检验方法：用反光检查镜对每个接口检查。

3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。

检查数量：每井1点。

检验方法：用全站仪或经纬仪测量。

井筒安装质量应符合下列规定：

1 井筒上口标高允许偏差±10mm。

检查数量：每井口中心1点。

检验方法：用全站仪或水准仪测量。

2 井筒垂直允许偏差0.5?.

检查数量：每井周壁4点。

检验方法：用全站仪或经纬仪测量。

Ⅱ 一般项目

预制泵站基础质量应符合下列规定：

1基础标高允许偏差0～15 mm。

检查数量：每井1点。

检验方法：用水准仪测量。

2基础两侧宽度允许偏差0～10 mm。

检查数量：每井坑2点。

检验方法：用直尺测量。

3基础厚度允许偏差0～10 mm。

检查数量：每井坑1点。

检验方法：用直尺测量。

4 基础回填使用的材料符合设计要求。

检验方法：观察，按国家有关规范规定和设计要求进行检查，检查检测报告。

井坑回填质量应符合下列规定：

1 回填材料符合设计要求。

2 不得带水回填，回填应密实。

3 回填密实度应与管道管沟回填密实度一致。

4 回填应按设计要求分层对称回填并夯实。

3 井坑回填土密实度应符合表6.7.2的要求；

检验数量：井筒四周4点

检验方法：观察、检查检测报告、检查施工记录、用填土密实度检测仪测量。

井筒直径变形不得大于设计井筒直径Do的0.03倍。

检验数量：井筒四周2点

检验方法：钢尺测量。

运行与维护

水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。

机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。

泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。

进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。

排水泵站应有完整的运行与维护记录。