HG127高频直缝焊管机组专业厂家

Φ127高频焊管生产线用于生产Φ20-Φ127mm，壁厚0.6-4mm的高频焊钢管，还可生产相应的方矩型管20*20-100*100mm。该生产线的各单机，全部是仿制日本机组而设计，基本实现全自动化，省去大量生产人员。由于精工制作，该生产线无论内在质量及外观与日本机组相当接近。

二、基本条件：

（一）带钢：

（1）应符合YB189-64标准的要求。

（2）低碳钢、低合金钢：δb≤520Mpa

δs≤340Mpa

(3)带钢厚度：0.6-4mm

(4)带钢宽度：40-400mm

（5）带钢卷：内径：Φ420-570mm

加附件：Φ500-Φ630mm

外径：Φ1000-1700mm

卷重：≤3吨

（二）整线电气装机容量：约560KW。

（三）压缩空气容量：6立方米/分 0.4-0.6Mpa

（四）冷却液容量：25吨/小时－30吨/小时。

（五）高频用水量：30－50吨/小时 循环水

高频对水质要求：

（1）水的硬度不大于0.017/升

（2）水的电阻不小于4KΩ/cm3

（3）水压：0.12-0.2Mpa

（六）厂房及电力：

生产线设备安装要求厂房高（从天车轨道上面到地面距离）应大于6米，跨度16米，长度60米，配置5吨，天车两台。

电力：1）200千瓦的机组电源。2）200千瓦的高频电源。

三、工艺流程

带钢卷料→开卷→直头→矫平→剪切对焊→储料仓→成型、焊接、冷却、（涡流探伤）定径→定尺、切断→检查→打包。

成型焊接速度：20-80米/分

高频直缝焊管设备是把一定规格的钢带喂入机器，通过成型辊使钢带卷曲成管坯，然后利用高频的邻近效应和集肤效应使管边很快地加热到焊接温度，并在挤压辊挤压力下完成焊接，再经冷却，定径和粗矫直而成为所需规格的钢管。公司生产的辊式成型机组、FFX成形机组、排辊成型机组可生产X80级，J55级API石油套管，石油天然气管等，符合API-5L，API-5CT等标准。本机组亦可生产电厂、钢厂使用的空冷岛冷凝器专用异型管。