可焊性套筒连接施工技术是以钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术为依托开发出的新型钢筋直螺纹连接施工技术。可焊性套筒连接施工技术在劲性钢柱间钢筋连接施工中的成功应用不仅为劲性钢柱在建筑工程中的广泛应用提供了较好的技术支持，而且进一步拓宽了钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术产品的应用领域，同时也产生了较好的社会效益和经济效益。

在钢混凝土组合结构中,经常遇到劲性钢柱与混凝土钢筋的交接处理难题.传统做法是钢筋贯穿钢柱,按钢筋的布置要求,在钢柱的翼缘板和腹板上开孔,并在钢柱的开孔位置增加补强板,现在我公司研制了一种新工艺,在钢筋贯穿位置焊接一个可焊接钢筋套筒,就能解决钢结构与混凝土组合结构的大问题,尤其是地下室劲性柱与钢梁交接处，钢筋密布，空间受限。钢筋穿过钢柱节点很麻烦。钢柱需开孔还要加强,处理很困难,现在用可焊接钢筋套筒就可以解决这个问题；

焊接短套筒连接的主要性能及特点

1、连接质量可靠，施工速度快；

2、焊接接头质量达到行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010中最高等级------I级接头性能要求

焊接工艺流程

1、去掉套筒上的塑料保护盖；

2、将大倒角一端面对钢柱点焊，焊接时应对称焊接2点，并应保证套筒和钢柱之间的间隙约2mm（见图1）；

3、沿着短套筒倒角进行施焊一周至规定焊缝要求（见图2）；

4、施工人员焊接完成后应对焊缝逐个进行外观质量检查；