双曲面搅拌机也叫具有双层叶轮的曝气搅拌装置.下面主要将的是双曲面搅拌机的工作原理及其结构，及产品的主要特点，便于使用！

双曲面搅拌机的工作原理

多曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，。其独特的叶轮结构设计，最大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。

在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到最终的工艺处理效果。

双曲面搅拌机的主要特点：

1 搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌

2 设计合理，电耗省

3 可实用于大、中、小行污水处理，投资少

4 处理效果好，使用寿命长

5 由PE或玻璃钢,钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能

6 结构简单，管理方便

多曲面搅拌机的结构

由于立式波轮搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，双曲面搅拌机在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。大比表面积可获得大面积的水体交换。

双曲面搅拌机其叶轮结构由导流体、搅拌部件及传动部分等组成。

双曲面搅拌机作用特点以及技术参数解析：

双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能。

液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流（如双曲面流态图）。

工作特点

伞型搅拌机作为一种高效搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。

在我国现有各种污水处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面。

（1）可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。

（2）较大的比表面积叶轮，功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%。

（3）整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。

（4）该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。

双曲面搅拌机(立式搅拌机)使用范围

双曲面搅拌机(立式搅拌机)适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，具体如下：

1、调节池搅拌：用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。

2、混合及混凝搅拌：用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌;即：如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。

3、污泥搅拌：用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。

4、厌氧搅拌：污水厌氧处理中的搅拌，用于厌氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。

5、反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌;用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。

6、A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。

7、污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。

8、SBR池的搅拌：用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循环。