生物质颗粒机机揉捏区：在揉捏区内，模辊空隙变小，揉捏力急剧增大，粉粒进一步靠紧和镶嵌，粉粒间的接触面增大和联合增强，粉粒发生变形，并发生了较好的联结，一起将压紧粉体向模孔挤去。通过模孔一段长度的饱压构成颗粒饲料。这一区段物料将发生弹性、塑性组合变形，压出后的物料密度到达1.1-1.3g/cm3左右。

生物质燃料颗粒机的冷却除尘设计采用旋风除尘器跟布袋除尘相结合，杜绝了水汽跟粉尘混合对布袋造成的堵塞，造成冷却除尘效果差，影响颗粒成型质量问题

山东宇冠是一家颗粒机生产和销售为一体的大型企业。公司年销售额过亿！！公司的客户遍及国内外各地。远销欧洲、北美、南美、东南亚及非洲市场，受到国内外客户的一致赞誉。公司以优质的产品，完善的售后服务不断吸引国内外的客户前来参观指导。

宇冠机械生产的颗粒机具有设计独特,结构合理,低耗高效,坚固耐磨等特点,填补了国内环模制粒垂直进料的空白,达到了国际先进水平。

山东宇冠新型立式环模颗粒机的优点有：

1.模具立向。垂直进料，不起拱，易于散热

2.模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；

3.压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀

4.模具两层，上下两用，降本增效。

山东宇冠新型立式环模颗粒机的优势有：

一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.

二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳.

三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障.

四:主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差.为正常运行提供更有力支撑.

五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠.

六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全.

山东宇冠以十二分的热情欢迎您的到来！！！

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联系人：孙经理

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环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,限度降低了生产成本.

生物质颗粒机机成形区：在压模孔内已充满了已被压实成形的燃料柱体，在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料，使燃料柱体向外侧推移、排出模孔，这时揉捏力会战胜模孔柱摩擦力的总和，成型颗粒就会被挤出齿轮采用20CRMNTI合金钢锻打，齿轮总重量600公斤，比其他厂家齿轮加重200-300公斤，加工工序：锻打--粗车--退火--半精车--钻孔--淬火（整体）---精车--滚齿--（单单磨齿这一道工序的·费用就增加30-40%，约1.5万费用），但磨齿会提高齿轮精密度