加气块生产设备又叫加气混凝土砌块设备种新型建材设备，总的来说加气块的生产工艺按照原料划分可以分为两种，一种是以粉*灰为原料的灰加气块生产设备，另一种为使用砂子为原料的砂加气块生产设备。

加气块生产设备是以河砂（或者粉*灰）、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护制成成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料的设备。 加气块生产设备制品在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史。

加气块生产设备产出的加气块成品具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被广泛用于工业与民用建筑中，成为一种为兴盛的、具有良好性能的墙体材料，也竖家主推的一个新型项目。

加气块设备主要包括：球磨机，鄂式破碎机，皮带输送机，移动式搅拌浇注机，涡流制浆机，双钩同步行车，单钩行车，吊具，蒸养车，模框底板，提升机，切割设备，立柱支杆等设备。因其在生产过程中需要进行蒸压养护工艺所以又叫做蒸压加气块设备。球磨机主要用于生石灰的磨碎工作。颚式破碎机主要用于对生石灰块的破碎，达到球磨机的进料粒度进行研磨，保证石灰粉的细度产量。

加气块设备生产工艺：

1. 原料储备与处理

加气块设备通过对原料存放区的合理规划、完善原料处理方式来规避粉尘、噪音、固废等问题，为工人营造一个舒适的工作环境。

2. 计量配料浇注

料浆、胶结料、石膏都分别通过相应自动计量称计量，后在搅拌机内高速搅拌，浇注到模箱后进气泡梳理。整个系统由plc进行自 动化控制，保证工序运行的。

3. 静养与切割

加气混凝土砌块前需要静停室进行热室养护，加快坯体的硬化，减少坯体的静停时间，提高生产效率；并且坯体发育均匀，气孔结 构好，制品的强度高，抗冻性好；也便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软。预养后即可采用国内先水平的翻转 切割机对坯体进行六面切割,切割的外观尺寸准确美观，达到标准。

4. 蒸压与养护

经过蒸压釜，砖坯获得终的强度和性能。

5.包装

出釜后的产品，通过掰板打包系统，不但提高产品合格率同时解决了砌块、板材同时分离的难题。