H13ESR简 介 SAE H13ESR是一种优秀热作模具钢，其采用世界领先的电渣重融（ESR）技术，具有如下优良的性能：● 极佳的高温强度；● 极佳的韧性和延展性；● 极佳的各向同性；● 优良的淬透性；● 优良的抗回火软化性能；● 良好的加工性能及抛光性能； 以上性能使得用SAE H13ESR制作的压铸模具具有很好的抗热疲劳龟裂，热冲击开裂、热磨损及塑性变形性能，从而显著提高模具寿命并获得更佳的模具经济效益。化 学 成 份CCrMnSiMoV0.395.20.40.91.50.9交 货 状 态软性退火至HB190牌号近似对照 用 途压铸模具、挤压模具、热锻模具、高镜面长寿命塑胶模具。性 能1．物理性能（试样取自钢材中心部位、淬火、回火至44～46HRC,室温及高温数据）：温度（℃20400600密度（㎏/m3）780077007600热膨胀系数（自20℃起/℃－12.6×10－613.4×10－6热传导系数（W/m℃）－31.532.0弹性模量 Mpa210,000180,000 140,0002．机械性能（室温下测试）：硬 度44HRC 48HRC52HRC抗拉强度Rm1470MPa1650MPa1890 MPa屈服强度RP0.2 1200 MPa1390 MPa 1550 MPa延伸率A513.2%13.1%12.6%断面收缩率Z56%55%51%热处理● 软性退火：将钢材于保护气氛中加热到800～840℃，均热后，于炉中以每小时10℃之速度冷却至650℃后空冷。● 消除应力：钢材经粗加工后，若需要消除加工残余应力，须将钢材加热至600～650℃，恒温2～4小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。● 淬火： ＞ 预热(a)：550～600℃，每25mm保持约30分钟。 预热(b)：800～850℃，每25mm保持约30分钟。 ＞ 奥氏体化温度：1000～1050℃，每25mm保持约30分钟。 ＞ 淬冷介质：气冷或油冷。● 回 火： ＞ 根据所要求的硬度，参考回火图，选择适当的回火温度，回火至少两次，每次回火后，必须冷却至室温，最低的回火温度为250℃，模具需在回火温度中，保温至少两小时，应避免在425～550℃之间回火（如图所示），以避免回火脆性。 ● 氮化处理：SAE H13ESR可施以氮化以增加模具的耐磨性，但降低模具的韧性。氮化前，钢材必须硬化，且回火温度要高于氮化温度至少50℃。一般推荐离子氮化，氮化后表面硬度可达1100HV。ESKYLOS 2344也可在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗(软氮化)，碳氮共渗表层硬度可达900～1000HV。软氮化深度建议不超过0.1mm。