技术指标

量程： 0.01～30.00%O2(量程从5.00％－30.00％内自由设置）

输出信号： 4 ～20mA 负载电阻≤500Ω 隔离

重复性： 满量程的±0.5%

基本误差： ≤±2%（满量程）

稳定性： ≤±1%（仪器连续检定4h）

响应时间： 当标准气体从检测器入口引入时计，5秒内达到90%的响应

环境温度： 检测器 -10℃～80℃ 转换器 0℃～40℃

电源及功耗：电源220±10%VAC，功耗为150W

样气温度： ≤700℃（700℃以上协商供货）

样气压力范围：±3KPa

检测器长度： 0.8m;1.0m;1.2m；（其他长度可根据用户要求生产）

四、 检测器的构造

检测器由防尘装置、氧化锆管、加热炉、热电偶、气体导管、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性能，提高使用寿命。对高粉尘的检测环境，为达到更好的过滤效果，加装了多孔陶瓷过滤器。

检测器内的氧化锆管是核心元件 ，属陶瓷易碎品，运输和安装使用过程中应避免剧烈震动，以免损坏。检测器内加热炉的作用是提供氧化锆元件正常工作所需的温度，为延长加热炉的寿命，在工艺上作了特殊的处理。因检测器本身带有加热装置，从而在低于700℃的环境中能正常工作。

检测器的现场安装条件

5.1氧量检测器的现场安装条件

避开震动场合；环境温度要在仪器规定范围内；接线盒要避开高辐射热源；

尽可能避开腐蚀性气体；要有足够的工作空间；

5.2 取样点的位置选择

取出的气样能快速反映工艺状态的变化情况，即气体要具有代表性。

为避免SO2的冷凝，取样点气体温度应高于300℃，其范围为300—600℃ 最佳。

取样点的温度、压力、流量等参数不应变化太大。

取样探头的长度应达到烟道直径的1/3。切忌在管道、烟道底部开口取样。

取样点的附近炉堂、烟道应无泄漏，否则将造成测量误差。

要选择在易于维护、检修的地方。

5.3 氧量检测器的安装

预先加工好带法兰的设备短接管，孔径为Φ76，长度约为400mm。按要求选好取样位置(炉壁或管道)，开一个Φ76 的孔，将短接水平焊接到炉壁上，焊接时要保证焊接处不漏气。把检测器插入短接管中，接管法兰与检测器法兰之间垫上2—4mm 厚的石棉垫，旋紧4 个螺栓，使其不漏气即可。