铝型材的生产和制造最重要的一部就是成型，而成型就是用到挤压模具，但是挤压模具有时会遇到金属流动不均情况的问题，那么该如何对模具进行修正呢，看看铝型材生产厂家是怎么做的。

铝型材挤压模具修正的主要内容包括：调整金属流量分配比例、调整接触摩擦系数、阻碍拦截等方法，以及调整模孔工作带的长短等各种方法来改变金属流出模孔的速度，从而使金属均匀地流出模孔，生产出合格的挤压产品。

为克服金属流动不均而产生的缺陷，必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致，这是模具设计应遵循的原则，也是修模人员所遵循的基本原则。虽然影响金属流出模孔速度的因素很多，但可归纳为两个基本因素：

供给型材断面各部分的金属分配流量是否合适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等；金属流动时，所受摩擦阻力的大小，当供给型材某一部分的金属量越多，摩擦阻力越小时，型材这一部分模孔的流出速度就越快，反之就越慢。

因此铝型材挤压模具修整人员需要熟练掌握相关的修整技术，能够正确分析和判断出现缺陷产生的原因，从而进行有效的模具修正。本文选自：来源：http://www.lvxingcaicj.com/