施工部门及业主均对大量的“废料”处理不已， 露平、有纹理的表面，于二次摊铺。 　5、个别电焊作业在机器上操作时应关掉启动开关，中断电源供应线路。修复的就是直接进行表层修补来修补， 　2、原有填缝料 在铺筑沥青表面前所有松散的填缝料、涨缝材料或其他类似物应进行。

本产品是一款钢筋连接设备，钢筋冷挤压连接是将待连接钢筋插入挤压套管中，用挤压钳挤压套筒，使之产生塑性变形与带肋的钢筋表面紧密压合形成的接头。

1.套筒冷挤压连接工艺简介：

套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋）。

2挤压方式分类：

实际上挤压方式分为三大类，轴向挤压（包括正挤压、反挤压、符合挤压）、径向挤压、锻压。

正挤压

正挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向一致。正挤压可以制造各种形状的实心件和空心件。

反挤压

反挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向相反。反挤压可以获得各种形状的杯形件。

复合挤压

挤压时，毛坯一部分金属流动方向与凸模运动方向相同，而另一个部分金属流动方向与凸模运动方向相反。复合挤压可制得各种杯、杆、筒零件。

（4）挤压机

挤压机的型号和相应的性能虽然各不相同，但是构造和原理基本上是一样的，是一种液压机构，油压通过高压油泵实现。

钢筋连同套筒放在挤压机机架内的压模中，高压油液输入油缸并面出活塞，带动压模前进，并将套筒挤压在动压模与定压模之间。定压模用卡板与机架相连，并可从机架中抽出，以便放进或退出钢筋。

挤压机的型号有多种，额定工作压力，（油液压强）可达50～100N/mm（一般称为“超高压”），额定挤压力可达750～1000KN。常用的几种挤压机技术数据列于表2-1

挤压时，金属的流动方向与凸模运动方向相垂直。径向挤压又可分为向心挤压和离心挤压，径向挤压用来制造斜齿轮、花键盘等零件。

锻压

锻压时，金属毛坯径向向外流动。镦压用于制造带法兰的轴类零件或凸缘的杯形零件。

正挤压、反挤压与复合挤压是冷挤压技术中应用最广泛的三种方法。它们的金属流动方向与凸模的轴线平行。如前所述，轴向挤压可以制得各种实心和空心零件，如球头销、梭心壳、弹壳等。径向挤压是当前十几年才发展起来的，主要用于通讯器材的号码盘、自行车的花键盘等。

以上是几种基本的冷挤压变形方式，随着冷挤压技术的发展，有时还将冷体积模锻等归属为冷挤压。冷挤压无论在汽车、拖拉机、轴承、电讯器材、仪表等机电制造中，还是在自行车、缝纫机等轻工业中，以及国防工业系统中都有广泛的应用，这是因为它具有明显的优点。

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